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常见的冲孔板剪板工艺

发布日期:2024-08-09编辑:逍迪丝网


以下是一些常见的冲孔板剪板工艺:
冲裁工艺(与剪板紧密相关)
  1. 普通冲裁
    • 利用模具直接将冲孔板裁切成需要的形状和尺寸。
    • 精度相对一般,冲裁后边缘会有一定的塌角、毛刺等现象。
    • 适用于精度要求不是特别高的场合。
  2. 精密冲裁 :
    • 通过特殊结构的模具、高精度的设备以及合理的工艺参数等。
    • 冲裁件的尺寸精度、断面质量等比普通冲裁有很大提高,甚至可以替代一些切削加工来获得较高质量的平板冲孔件。
剪切工艺(属于剪板范畴)
  1. 直线剪切
    • 采用剪板机,沿着直线方向将大块的冲孔板材料裁切成条、块状等。
    • 要注意调整好剪板机的刀片间隙等参数以保证切口的质量和精度。
  2. 曲线剪切(借助一些工具和工艺辅助)
    • 可以先在冲孔板上绘制出曲线,利用电动曲线锯等工具沿着曲线进行切割。
    • 对于一些较薄的冲孔板,如果有高精度数控激光或水射流切割设备等,也能实现复杂曲线的高质量切割。
组合工艺(冲裁与剪切等结合)
  1. 对于一些复杂形状的冲孔板零件:
    • 先通过冲裁工艺冲出大致形状和孔。
    • 然后用剪切工艺对边缘进行修整或者将其从板料上分离下来。
  2. 在生产批量较大的情况下:
    • 可以开发连续模,在模具中实现冲孔、多次局部剪切逐步成型等一系列动作,提高生产效率和精度。
后续处理工艺(辅助剪板后冲孔板质量提升等)
  1. 去毛刺工艺:
    • 例如使用锉刀手工去除冲裁或剪切边缘的毛刺。
    • 振动光饰机、砂带打磨机等机械方式去除毛刺。
    • 电化学去毛刺等先进工艺。
  2. 校平工艺(如果在冲孔和剪板过程中发生变形):
    • 通过多辊校平机等设备对板材进行平整处理。
  3. 表面处理工艺(在剪板冲孔后根据需要):
    • 如对切口进行防锈处理,可采用涂防锈油、电镀、喷塑等。
    • 对外观有要求时,进行表面抛光处理等。

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